共振碎石化施工技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)

　共振碎石化技術(shù)產(chǎn)生的高頻低振幅振動(dòng)能通過(guò)破碎錘頭傳遞到水泥板上，使舊水泥混凝土板可以破碎成直徑小于3cm的礫石層。表面深度范圍4-6厘米。

　　效果更好，可以使礫石層下部破1裂而不破壞互鎖和閉塞的塊體結構，具有更好的拱效應，將豎向壓力改變?yōu)樗酵屏?，從根本上減少或避免反射裂縫的發(fā)生，基地，路基及周邊結構和設施不受損壞。

施工方面的原因

　　在施工時(shí)可能會(huì )有路基填土厚度不一致，壓實(shí)度達不到設計標準，路基沉陷，造成早期水泥混凝土板斷裂；路面基層灰劑量不夠，養生不到位，局部離析，7d無(wú)側限抗壓不合格，即使水泥混凝土路面強度再高，在行車(chē)動(dòng)載的反復抽吸作用下發(fā)生斷裂也在情理之中。由于基層施工時(shí)標高沒(méi)控制好，再加上基層平整度又差，造成水泥混凝土路面厚度不足或薄厚不均；施工時(shí)水灰比偏大，坍落度較大，泌水、離析等現象都會(huì )對混凝土板面的抗彎拉強度大打折扣。

由破碎機的正常操作產(chǎn)生的振動(dòng)能量不足以導致基板破1裂

　由破碎機的正常操作產(chǎn)生的振動(dòng)能量不足以導致基板破1裂。 主要是由于破碎機運行中的不穩定因素：如果破碎機的破碎腔嚴重堵塞，將產(chǎn)生機械振動(dòng)，這將對基板產(chǎn)生很大影響。 在許多類(lèi)似的振動(dòng)之后，很可能發(fā)生A基礎斷裂。 破碎機鉗口不是原始的或已經(jīng)過(guò)修改，這也會(huì )導致顎式破碎機在操作過(guò)程中不均勻地加載，扭曲和擺動(dòng)，導致顎式破碎機底座破1裂。 顎式破碎機經(jīng)歷了基礎破2裂，并且經(jīng)受簡(jiǎn)單的焊接或焊接缺陷，因此機器可能在正常操作期間導致基座破1裂。