1、共振碎石化施工前的準備工作

（1）一般規定

a）應保證基層處于干燥狀態(tài)，以使舊水泥混凝土面層碎石化時(shí)達到良好的破碎效果，同時(shí)減少施工對基層及土層的影響。

b）清除瀝青加鋪層或瀝青補塊。

c）碎石化前選擇1～2個(gè)試振區，并開(kāi)挖1～3個(gè)檢查坑，通過(guò)試振確定碎石化機械的基本施工參數。

（2）舊水泥混凝土路面的清理準備

若舊水泥混凝土路面已存在瀝青加鋪層，應先用鏟刨機清除；已存在的瀝青補塊宜用鎬破碎并移除，再用粒料或瀝青碎石回填，回填區域將不再作碎石化處理。

3）選擇試振區、開(kāi)挖檢查坑、鋪筑試驗路段

a）試振度宜為100-200m，檢查坑通常為1.2m（長(cháng)）×1.2m（寬）×h（水泥混凝土面層厚），檢查坑通常選在試振區的中央部位，數量1～3個(gè)。

b）檢查坑的回填料不可用現場(chǎng)挖出的碎石化層材料，現場(chǎng)挖出料需移走，回填采用粗集料或者瀝青碎石。

c）若發(fā)現檢查坑處碎石化層不滿(mǎn)足碎石化要求，需另開(kāi)挖一處檢查坑。若仍不滿(mǎn)足要求，則試振區的施工參數不滿(mǎn)足要求，仔細檢查分析并調整施工參數后，應另覓一試振區試振至滿(mǎn)足要求為止。

d）施工參數一旦經(jīng)過(guò)試振區確定下來(lái)，就可在整個(gè)碎石化工程路段內采取，除非路段狀況發(fā)生了較大的改變。

定期檢查機器的磨損情況：定期檢查機器內部部件的磨損情況，如中央進(jìn)料管、錐帽、葉輪上下流道襯、周向保護板、顎板的磨損程度。如果磨損嚴重，及時(shí)修復或更換。同時(shí)，更換零件的重量、型號和尺寸要按照原零件參數進(jìn)行更換。

保持設備清潔：保持設備清潔，防止積灰、油污、漏油、漏水、漏電、漏灰。還要注意灰塵等雜物不能進(jìn)入潤滑系統和潤滑部件，因為這些雜物不僅會(huì )損壞潤滑油膜，還會(huì )使設備失去潤滑，增加磨損，縮短設備的使用壽命。特別要注意定期清洗軸承，破碎機運行2000小時(shí)后，打開(kāi)主軸總成清洗軸承。新軸承一般應在運行7200小時(shí)后更換。

目前市場(chǎng)上較受歡迎破碎機設備應屬于移動(dòng)式破碎機了。移動(dòng)式破碎機的產(chǎn)生不但開(kāi)辟了破碎機領(lǐng)域的新世界，還提升了設備的生產(chǎn)效率，增加了使用領(lǐng)域，可謂是破碎機領(lǐng)域中的英雄人物。符合時(shí)代發(fā)展對未來(lái)破碎機行業(yè)發(fā)展的希望。輪胎式移動(dòng)式破碎機因移動(dòng)靈活性高，機動(dòng)性能強，環(huán)保節能，減少運送花費等優(yōu)越性頗受用戶(hù)認同和市場(chǎng)喜愛(ài)。不過(guò)隨著(zhù)市場(chǎng)的需求，市場(chǎng)競爭也愈發(fā)猛烈，安徽強建移動(dòng)式破碎機憑借牢靠的產(chǎn)品質(zhì)量和完善的售后維護服務(wù)，在為用戶(hù)帶來(lái)比較可觀(guān)經(jīng)濟收益的同時(shí)，獲得了市場(chǎng)和用戶(hù)的認同。