碎石化機械顎腔壓實(shí)的主要原因如下：

材料潮濕粘稠，排放不利，材料逐漸堆積起來(lái)造成壓實(shí);

　一些單位增加了不合適的生產(chǎn)速度。 在速度增加之后，放電時(shí)間相對縮短，但是材料不能及時(shí)移除以引起壓實(shí)。

　　由于壓力的出現，載荷將大大增加，并且壓實(shí)材料的反作用力將通過(guò)顎板作用在軸承殼體和軸上，這將容易使夾爪，軸和軸承螺栓斷裂。 一旦碎石化機械的顎腔受壓，須立即發(fā)現處理，否則將發(fā)生事故。

碎石化機械無(wú)法忽視的性能優(yōu)勢是哪些？

可以有效處理含濕量較大的物料，防止破碎機的堵塞現象

      在處理物料含水量過(guò)大時(shí)，碎石化機械的進(jìn)料溜槽和反擊板可配備加熱裝置，防止物料的粘結。碎石化機械不須配備底部篩板可有效防止堵塞現象。而錘式破碎機不能采用加熱方式防止物料的粘結，并且須配備底部篩板，增加了堵塞的可能性。

碎石化機械無(wú)法忽視的性能優(yōu)勢是哪些？

反擊破碎機既適用于軟的物料又適用于硬度非常大的物料

      碎石化機械的板錘結構采用機械夾緊結構牢固定于轉子上，當隨轉子轉動(dòng)時(shí)具有很大的轉動(dòng)慣量。相對于錘式破碎機(錘頭呈懸垂狀態(tài))，碎石化機械的轉子具有更大的動(dòng)量，適應破碎更堅硬的物料，們同時(shí)能耗較低。

可以方便靈活調節出料粒度，調節范圍廣

      碎石化機械可通過(guò)多種方式調節出料粒度，如調節轉子速度、調節反擊板和研磨腔的間隙等。間隙調節可通過(guò)機械式或液壓式進(jìn)行調節，采用液壓調節系統可方便地通過(guò)就地操作按鈕或運程控制系統完成間隙的調整。而錘式破碎機調節出料粒度只能通過(guò)更換底部篩板實(shí)現。