這幾種材質(zhì)鑄造的錘頭各有不同，高錳鋼是錘頭傳統材質(zhì)，是抗沖擊磨損的典型耐磨鋼，具有很好的韌性和很強的加工硬化傾向，在沖擊條件下顯示出優(yōu)越的耐磨性。在較大的沖擊或接觸應力的作用下，表面層將迅速產(chǎn)生加工硬化，其加工硬化指數比其它材料高5—7倍，耐磨性得到較大的提高。但高錳鋼的耐磨性只是在具備足以形成加工硬化的條件下才表現出其優(yōu)越性，其他情況下如物理沖擊力不夠或接觸應力小不能使表面迅速產(chǎn)生加工硬化，則耐磨性很差。

錘式破碎機破碎比大，生產(chǎn)、適用性強，可根據客戶(hù)要求，調節需要的粒度大小，整體設計造型美觀(guān)、結構緊湊、易損件少、有維修方便等優(yōu)點(diǎn)，是升級換代產(chǎn)品。不僅如此，錘式破碎機無(wú)篩網(wǎng)篦底，對物料含水率沒(méi)有任何要求，完全不存在糊堵篩板的問(wèn)題，更不存在物料不能及時(shí)排出，重復粉碎的問(wèn)題；錘破機體結構密封，解決了破碎車(chē)間的粉塵污染和機體漏灰問(wèn)題。軸承盒全部采用鑄鋼件制造，并用四個(gè)螺絲固定，科學(xué)實(shí)用；工作錘頭采用新工藝鑄造，具有耐磨、耐沖擊效果。

由于錘頭經(jīng)常斷裂，維修員更換錘頭的工作量較大，勞動(dòng)強度較大，因此，新錘頭裝上后，沒(méi)有及時(shí)停機檢查，使得螺栓松動(dòng)未能及時(shí)得到緊固。因此使錘頭磨損加快。合理選擇工作參數與結構參數。錘式破碎機主要是利用錘頭沖擊物料而粉碎，而且錘頭的單位純磨損與線(xiàn)速度的一次方至二次方成正比例關(guān)系，所以選擇合理的線(xiàn)速度，保證產(chǎn)品粒度的前提下，盡可能降低轉子回轉速度。