碎石化機械常見(jiàn)故障

1、產(chǎn)量達不到出產(chǎn)標準

在確保工作場(chǎng)地電壓符合主機重載要求的前提下，調整碎石化機械的排料口，使之符合說(shuō)明書(shū)的規定。檢查齒板齒距尺寸，如不符標準需更換顎板，調正定顎與動(dòng)顎的相對位置，保證齒頂對齒根后，固定壓緊，防止移位。

2、肘板斷裂

當碎石化機械超負荷運行或非破碎物進(jìn)入破碎腔的時(shí)候，很容易引起肘板斷裂，此時(shí)應該更換肘板并控制進(jìn)料粒度，防止非破碎物進(jìn)入破碎腔，并盡量避免主機超負荷工作。如果肘板墊已經(jīng)磨損，需隨著(zhù)肘板一起更換，選擇合格的肘板正確安裝。

碎石化機械故障原因

    碎石化機械故障解決措施為了防止堵料，我們使用通過(guò)聲光指示器方式直接指示倒料。由于鄂式碎石機下重型式輸送機的運行電流與下腔體內的物料多少有很好的相關(guān)性，而且每次下腔體內多引起碎石化機械跳停時(shí)，因此根據板式輸送機的電流特點(diǎn)，制定了解決辦法。

    在碎石化機械倒料口安裝一個(gè)電鈴及報警閃爍燈，與電氣柜內繼電器直接相連，當板式輸送機達到一個(gè)設定的電流值時(shí)，繼電器吸合，報開(kāi)始閃爍，電鈴也響起來(lái)。如果下游設備跳停，板式輸送機電流為零時(shí)，聲光報警也會(huì )有提示。礦車(chē)司機接到報警提示后就會(huì )停止倒料，從而防止堵料。

碎石化機械主要適用于礦山、建筑、化工、電力、冶金等行業(yè)，破碎抗壓強度不超過(guò)350兆帕的礦石及石灰石、爐渣、焦碳、煤等。碎石化機械具有破碎比大，產(chǎn)品粒型好，粒度均勻。性能優(yōu)點(diǎn)：

1、反擊板與板錘間隙通過(guò)液壓調整，方便快捷。

2、機架開(kāi)啟方便簡(jiǎn)單，對內部維修檢查，及更換易損件更方便。

3、進(jìn)料口大，能夠破碎大塊物料，破碎比大。

4、轉子高強度、重型化設計，具有大的轉動(dòng)慣量，對物料適應性更強。

5、板錘選用高耐磨材料，使用壽命長(cháng)，采用C型設計，改變打擊角度，破碎，板錘鎖緊簡(jiǎn)單可靠，易更換安裝。